処理率が50％以上向上！ CNOOC Zhongli Company の VOC 環境保護管理が新たな推進力を加える

VOC 環境保護の問題をさらに解決するために、Zhongli Company は第 2 生産エリアの石油およびガス回収装置で一連の技術転換作業を実施しました。原油ガス回収装置はVOCsガス吸着剤として常温または高温のディーゼルを使用しているため、吸着効率が低く、短時間で活性炭を交換する必要があります。同時に、大量の有害廃棄物が発生し、追加の設備処理が必要となり、その後もガス濃度が高く、排出基準を達成することは不可能でした。この行き詰まりを打破するために、新しいスクリュー冷凍コンプレッサーのスキッドマウント装置が石油・ガス回収ユニットに追加され、低温ディーゼル吸着剤によって石油・ガス回収装置の石油・ガス処理能力が効果的に向上しました。

1 省エネ・消費量削減

本装置はR134a冷媒と多段熱交換方式を採用しており、機器の冷却効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。石油およびガス回収ユニット内のディーゼル吸着剤は、まずプレート熱交換器を通じて予冷され、吸着剤の温度が 40 ～ 45 °C から約 25 °C に低下した後、スクリュー冷凍コンプレッサー ユニットに入り、最終的に 10 °C まで下がります。目標温度に到達するには-15°C。また、機器本体と補助配管には保冷処理が施されており、補助機器の出力は90キロワットであり、現在の動作電力は25〜27キロワットと低消費電力状態となっている。 。

2 自動化技術

装置は自動化・高精度な制御を実現し、人員投資を削減し、安定性・信頼性を向上させます。 VOC 処理の安全性、高い設備安全性、そして簡単な日常の操作とメンテナンス。高精度調整バルブの使用により、装置の動作温度、圧力、液面およびその他のインジケーターが正確に制御され、装置のプロセスパラメータが設定された後、装置自体に複数のチェーン保護が装備されています。デバッグ期間中、複数の破壊テストを実施し、プロセスチェーンを迅速に実現できます。機器は RS485 通信を介して手術室の DCS システムに接続され、手術室の作業員が操作を行うことができます。機器のステータスとパラメータは、「_blank」>オペレーティング システムでいつでも確認でき、問題を発見して適切なタイミングで対処できます。日常のメンテナンスは簡単で、多くの人的資源や物的資源を必要としません。

3 適用効果

装置は2023年8月15日に試運転を開始しました。 実際のテストの結果、VOCs ガス処理率は 100% 以上向上しました。 50%では、石油とガスの平均濃度が元の 25000 ～ 30000 ppm から 1500 ～ 2500 ppm に低下し、石油とガス回収装置が低温ディーゼル吸着剤を通過し、1 日あたりの平均石油回収量が 165 ～ 180 ppm 増加します。前年比キログラム、年間平均石油回収量 生産量は60～66トン増加し、装置稼働後、回収した石油は精密分別装置の原料として直接使用できます。活性炭を交換する必要があるのは年に 1 回だけであり、年に 3 ～ 4 回活性炭を交換するコストが直接節約されます。

石油・ガス回収装置の冷却ユニットの試運転は、中壢社にとってVOC制御における大きな進歩であり、試運転中の冷却ユニットの適用効果は予想をはるかに上回りました。それは環境保護問題を解決する上で重要な要素であると同時に、経済的利益を生み出し、将来のVOC管理に新しいアイデアと新しい方法を提供し、中壢会社のグリーン開発に新たな推進力を加えます。

出典 | オフショア オイル グリーン 低炭素

原題: Zhongli Company の VOCs 環境保護管理が新たな推進力を追加