セラミックロボットアーム/フィンガーの主な特徴

Mingrui Ceramics は、セラミック アームやモジュールなどの半導体装置に使用されるセラミック アクセサリの製造を専門としています。主な材料には、95 ～ 99.9% のアルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素セラミックスが含まれます。基本的な寸法精度は0.005mm程度で管理可能です。 主な機能: ・緻密、高硬度、高耐摩耗性 ・耐熱性に優れています ・優れた機械的強度 ・高温環境下でも優れた断熱性 ・優れた耐食性 応用分野: ・耐摩耗性ライニング素材 ・半導体製造用予備部品、粉砕媒体 ・耐熱部品 ・化学実験用の各種スペアパーツ ・ケミカルフィルター ・各種破砕設···

セラミック針の製品特徴 ジルコニアセラミックロッド針 |

セラミックロッド針高強度ジルコニア原料を主原料として開発された特殊セラミック材料です。耐落下性、耐摩耗性、超強度、超硬質、耐高温性（耐火性）、超耐食性、耐摩耗性に優れています。防錆、酸化、絶縁、自己潤滑など優れた性能を発揮します！ ジルコニア セラミック ロッドの紹介 酸化ジルコニウム セラミック針最も初期に使用された製品は、時計製造業界で生まれたワイヤーセンターレスと呼ばれるタイプでした。職人技、まず職人がワイヤーを使ってピンを作り、軸の中心にワイヤーを入れて加工します。 、Kycera および TOTO はすべてこのプロセスを使用しており、現在使用されている成形方法には、乾式プレス成形、押出成···

強化セラミックス（ZTA）の焼結プロセスと応用分野の紹介

ジルコニアセラミックスの加工方法とタイプはどれらがありますか？

ジルコニアセラミック加工とは、主にジルコニアを含む金属非金属材料の深加工技術を指す。ジルコニアセラミックスは良好な導電性を有し、優れた外力抵抗性能を有し、高温環境下で浸食に抵抗できる。ジルコニアセラミックスの進歩と革新に伴い、それらは私たちの仕事と生活の中で広く応用されています。ジルコニアセラミックスは主に精密ジルコニアセラミックスと通常のジルコニアセラミックスに分けられる。多くの友人はジルコニアセラミックスにあまり詳しくない。ジルコニアセラミックスの加工方法とタイプを簡単に紹介しますか？ジルコニアセラミックス加工において、精密ジルコニアセラミックスの原料含有量は100%近くに達することができる。極めて高い精度の···

アルミナセラミックス棒の検収時に注意すべきことは何ですか。

アルミナセラミックス製品は生活の多くの方面に広く応用されており、その中でアルミナセラミックス棒は非常に人気がある。市場の需要により、アルミナセラミックス製品を生産する企業が増えている。今日は、アルミナセラミックスロッドを検査する際に考慮すべき要素について、品質が基準を満たしていることを確認してみましょう。日常生活で使用されているアルミナセラミックス製品の多くは硬度に一定の要求があるため、硬度はアルミナセラミックス棒を検査する際に検査しなければならない部分となっている。また、アルミナセラミックス棒を使用する際の多くの環境は湿気であるため、アルミナセラミックス棒の熱伝導性と耐摩耗性を検査する必要があるため、ジルコニア···

アルミナセラミックスの高温条件下での変化

高温条件下でのアルミナセラミックスの変化には、這う。アルミナセラミックスは高温で外力を受けるため、時間が経つにつれて塑性変形が緩やかに連続的に発生する現象をクリープと呼ぶことができる。黒鉛化と球状化。強度が相対的に低いため、主に黒鉛シートに現れ、これはアルミナセラミックス材料の強度が著しく低下し、脆性が増加することを招き、これが黒鉛化と呼ばれる理由である。高温では、アルミナセラミックス内部には大量の炭化物が含まれており、粗結晶炭化物の形成をもたらし、これらの炭化物は直接フェライトと混合される。主な原因は炭化物が徐々にシート状から球形に変化していくことであるため、これを球状化と呼ぶ。